超音速電弧噴涂技術的施工工藝

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超音速電弧噴涂技術的施工工藝

發(fā)布日期：2016-10-20 00:00 來源：http://918taobao.com.cn 點擊：

一、表面預處理

　1、基體材料適宜的預處理是電弧噴涂工藝過程最重要的部分之一。表面預處理包括除去金屬表面的油脂、其他污物、銹、氧化皮、舊涂層、焊接熔粒以及對表面的粗化處理。

（1）工件表面必須絕對凈化，無任何油、水分和灰塵的極小殘留物。

（2）凈化過程應同時達到使基本表面粗化的目的，噴砂粗化是常用的方法之一，它能達到符合技術要求的粗糙度，使涂層與基體很好地嚙合，并可去除油污、銹、氧化皮、舊涂層等。
　2、待噴涂基體表面預處理采用噴砂方法完成。采用石英砂或鐵砂進行噴砂除銹，噴砂處理后的清潔度一般應達到Sa2.5—Sa3級。
　二、超音速電弧噴涂

　電弧噴涂應在工件噴砂后盡快進行，在噴涂過程中，工件表面應一直保持清潔、干燥，待噴涂的時間應根據(jù)地域情況應盡可能短，最長不超過4小時。

　若噴涂時發(fā)現(xiàn)外觀有明顯的缺陷，應立即停止噴涂，對于缺陷部位必須重新進行噴砂預處理。
（1）噴涂材料：用于電力鍋爐的LX88A超硬耐磨合金絲和LX34鎳絡碳化絡耐磨防腐藥芯焊絲，以及其他領域的鋅、鋁、鉛錫合金、銅、碳鋼及各種不銹鋼等。

（2）噴涂電壓：24—36V。
（3）噴涂距離：100—150mm；噴涂角度：60度—90度。
（4）性能要求：涂層外觀應均勻一致，無氣孔或底材裸露的斑點，沒有未附著或附著不牢固的金屬熔融顆粒和影響涂層使用壽命及應用的一切缺陷。

　三、涂層封閉或涂裝
　1、封閉或涂裝：可采用手工涂刷、滾刷、氣噴涂等方法。8 H$ v& O. z0 V7 {
（1）封閉：對金屬涂層進行封孔，其目的是盡可能地將涂層孔隙堵住，并填平其凹坑，以延長涂層的使用壽命。
（2）涂裝：為了美觀或延長防護體系的使用壽命，可對已封閉或未封閉的金屬涂層進行涂裝。涂裝體系應與金屬涂層或封孔劑有相容性，便于保養(yǎng)且能持久地保持耐工況環(huán)境的要求。
　2、封孔劑的選擇及施工：

封孔劑的選擇要考慮到：滲透性、結合力、過渡層、穩(wěn)定性、安全性、切不能過多增加涂層厚度。
　3、涂裝要求：

（1）電弧噴涂后要在6小時內(nèi)覆蓋封孔劑或涂料涂層。
（2）涂料涂層表面平整均勻，不允許有剝落、起泡、裂紋、氣孔。