專注熱噴涂技術的開發(fā)與施工
熱噴涂，噴鋁.噴鋅.噴銅.噴不銹鋼.噴捏鋁合金等..189-5323-2822
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青島銅泰熱噴涂有限公司
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今天銅泰熱噴涂的小編來告訴大家青島熱噴涂技術與噴焊技術的不同之處都有哪些，希望可以幫到大家。
1、涂層結合機理不同
熱噴涂的結合機理是：機械結合、冶金—化學結合、物理結合。其中以機械結合為主。噴焊的結合機理是：化學冶金結合，實現原子間的永久連接。
2、工件受熱情況不同
噴涂無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化，重熔溫度可達900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數工件會發(fā)生退火或不完全退火。
3、與基材的結合狀態(tài)不同
噴涂層與基材表面的結合以機械咬合為主，盡管存在微區(qū)冶金結合，涂層結合強度不高，一般為30~50 MPa。噴焊通過涂層熔化與基材表面形成冶金結合，結合強度一般可達343~440MPa。
4、噴涂材料不同
噴焊要求使用自熔性合金粉末，而噴涂則對粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末，各種自熔性合金粉末既可用于噴焊又可用于噴涂，但噴涂粉末不具備自熔性只能用于噴涂而不能用于噴焊工藝。粉末火焰噴焊所用粉末必須是自熔性合金粉末，而噴涂所用粉末不受限制。
5、覆蓋層結構不同
噴焊層均勻致密，一般認為無孔隙，而噴涂層有孔隙。
6、承載能力不同
噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應力，適用于各種面接觸工件的表面噴涂。[晨星]噴焊層可承受沖擊載荷和較高的接觸應力，可用于線接觸場合。
綜上所述，當工件承載大，尤其是受沖擊負荷作用和在腐蝕介質中使用時，以采用噴焊為宜，當工件不允許有變形發(fā)生或不允許改變其原始組織，而且工件不承受或僅承受輕微沖擊載荷時，則宜采用噴涂。 目前廣泛采用的有粉末火焰噴焊及等離子弧噴焊兩種工藝。
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