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陶瓷熱噴涂。
熱噴涂是將陶瓷作為噴涂材料,然后將陶瓷涂層材料加熱熔化,用高速氣流霧化成細(xì)的顆粒,取代基體表面的無機保護(hù)層,高速噴涂到工件表面形成涂層。熱噴涂陶瓷涂層常用于金屬表面、航空航天、高溫超導(dǎo)、微電子、生物技術(shù)、節(jié)能和新材料等高科技領(lǐng)域。
陶瓷熱噴涂技術(shù)。
陶瓷通常是指各種氧化物(主要是金屬氧化物)、碳化物、硼化物、硅化物和氮化物的總稱。用于熱噴涂的陶瓷是指晶體陶瓷,因為它們主要用于各種工程項目,所以被稱為工程陶瓷。當(dāng)前,國內(nèi)新開發(fā)的熱噴涂陶瓷技術(shù)已經(jīng)在金屬表面得到了廣泛的應(yīng)用,如民用內(nèi)燃機、增壓渦輪、冶金行業(yè)的噴氧等。
陶瓷熱噴涂的優(yōu)缺點。
優(yōu)點:可噴涂的材料范圍特別廣;不受噴涂工件尺寸和施工場所的限制;涂層沉積效率高,特別適合沉積膜涂層?;A(chǔ)不變形,不改變性能;熱噴工藝靈活、方便、快速、適應(yīng)能力強。
缺陷:涂層結(jié)合強度低,耐沖擊、重負(fù)荷能力差,噴漆中有不同程度的孔隙,涂覆率低