本世紀(jì)三十年代，熱噴涂技術(shù)在防腐方面的成功應(yīng)用帶來了一線曙光。從那時(shí)起，美國、歐洲等西方發(fā)達(dá)國家開始逐步地對(duì)鋼鐵結(jié)構(gòu)件采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行防腐處理，并且不斷地?cái)U(kuò)大它的應(yīng)用范圍。目前，美國、西歐、日本、加拿大等國對(duì)新建的大型鋼結(jié)構(gòu)件，如橋梁、井架、發(fā)射塔、艦船、港口、水利及工業(yè)設(shè)施等都施行了熱噴涂鋅、鋁或這些金屬合金涂層。

   熱噴涂技術(shù)是一種復(fù)合技術(shù),它利用各種熱源(乙炔—氧火焰,電弧,高頻電流,等離子電弧,爆炸能等)將耐磨材料熔化或接近熔化狀態(tài)的霧化微粒,高速噴到處理工件表面上,形成耐磨覆蓋層。

   熱噴涂技術(shù)的特點(diǎn)你知道哪些呢？——金屬噴涂加工廠家一一為講述，從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過程分析，熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點(diǎn).

第一：

   由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復(fù)合物等. 因而能賦予基體以各種功能（如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面.

第二：

   噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對(duì)基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小.

第三：

   設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在指定的局部進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工.

第四：

   噴涂操作的程序較少，施工時(shí)間較短，效率高，比較經(jīng)濟(jì). 隨著熱噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大，特別是噴涂技術(shù)本身的進(jìn)步，如噴涂設(shè)備的日益高能和精良，涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高，熱噴涂技術(shù)近十年來獲得了飛速的發(fā)展，不但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴(kuò)展，而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護(hù)涂層發(fā)展到制備各種功能涂層；由單個(gè)工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造；由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析，表面預(yù)處理，涂層材料和設(shè)備的研制，選擇，涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程；成為材料表面科學(xué)領(lǐng)域中一個(gè)十分活躍的學(xué)科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成 象鑄，鍛，焊和熱處理那樣的獨(dú)立的材料加工技術(shù).成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，降低成本，提高工效的重要的工藝手段，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的應(yīng)用.