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不銹鋼表面陶瓷化保護(hù)涂層
在日常生活和化工生產(chǎn)中,不銹鋼因其優(yōu)異的耐氧化性、耐腐蝕性和美觀的外觀而得到廣泛應(yīng)用。就工程而言,不銹鋼在任何情況下都不具有優(yōu)良的特性,在一定條件下可能會出現(xiàn)腐蝕、氧化等現(xiàn)象。即使鉻含量達(dá)到266,不銹鋼在高溫下氧化損失也非常嚴(yán)重。%表面保護(hù)層仍無法形成。對外界因素(腐蝕性離子、高溫環(huán)境)的影響是導(dǎo)致不銹蝕的重要鞠素。所以在不銹鋼表面涂上防護(hù)涂層,隔離基體與腐蝕介質(zhì)的接觸,是一種很好的防腐方法。近年來,由于有機(jī)涂層容易老化,使用壽命短,人們逐漸將注意力轉(zhuǎn)向無機(jī)非盒屬涂層,廣泛研究金屬表面制備非金屬防護(hù)涂層的方法。在這些涂料中,陶瓷涂層以其優(yōu)異的性能顯示出其廣泛的應(yīng)用和價值。陶瓷涂層可以使機(jī)械零件表面具有特定的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和形狀,從而提高基體的使用性能,如抗氧化、耐腐蝕、耐磨、耐熱、隔熱、抗高壓擊穿等。陶瓷涂層能隔離基體與腐蝕環(huán)境的接觸,減少金屬材料的氧氣,在應(yīng)用耐磨噴涂時如何處理表面?
所有表面須清潔、干燥,無水分、灰塵、油污、油脂、表面化學(xué)物質(zhì)和其他污染物。
鋼材或不銹鋼表面
鋼材表面須噴砂,粗糙度達(dá)到75微米,清洗干凈,噴砂清潔度須接近金屬白,或者達(dá)到金屬白的要求。
噴砂處理前,應(yīng)通過機(jī)械方法去除過多的鐵銹。所有油污、油脂、焊縫熔化物和其他表面污染物都可以通過“溶劑清洗”的方法清除。
噴砂處理后的表面應(yīng)在同一天內(nèi)噴涂,在看到鐵銹和污染物出現(xiàn)之前須噴涂。如果噴砂后出現(xiàn)鐵銹或污染物,應(yīng)在噴砂前重新噴砂。
本產(chǎn)品具有特殊的金屬表面底漆,建議采用柔性聚氨酯單組分潮氣固化或雙組分底漆。
混凝土表面被油污、油脂、灰塵等污染。在噴砂之前,混凝土表面須用清潔劑清洗。對于附著力高的污染物,需要使用高壓清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。
為了保證表面粗糙度達(dá)到125微米,須對光滑的混凝土表面進(jìn)行酸蝕或噴砂磨損。噴砂或拋丸是獲得粗糙度的蕞佳方法。
混凝土表面有專用底漆,建議使用滲透性環(huán)氧底漆。