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青島銅泰熱噴涂有限公司
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熱噴涂金屬階梯涂層的工藝流程分4個環(huán)節(jié)。一是鋼結(jié)構(gòu)表面處理,二是熱噴涂鋅,三是噴涂不銹鋼,四是涂裝環(huán)氧云鐵。涂裝環(huán)氧云鐵采用手工刷涂結(jié)合空氣噴涂方法,要求無刷痕、無起泡、無流掛、無漏噴,銀灰色外觀整潔、勻稱。
2002年江蘇省三河閘鋼結(jié)構(gòu)防腐公司在國家重點工程淮河入海水道濱海樞紐立交地涵水工鋼結(jié)構(gòu)防腐中較早應(yīng)用了該技術(shù)。階梯涂層底層做到了鋅層顆粒細、孔隙小、涂層均勻、密實性好,鋅層厚度達到設(shè)計要求。由于鋅層的厚度僅為原來的一半而使附著力變得很強,不銹鋼涂層覆蓋其上呈灰黑色并呈顆粒較粗、孔隙較大,但堅硬、耐磨。因疊加噴涂厚度僅是原來的一半故附著力也好,對鋅層有很好的保護作用。施工最后采用環(huán)氧云鐵涂料封閉,用氯化橡膠鋁粉漆作面漆,防水、防滲性能好。經(jīng)水利部上??睖y設(shè)計院和江蘇省質(zhì)量檢測中心對各道工序分別檢測,熱噴涂金屬階梯涂層質(zhì)量優(yōu)良、滿足設(shè)計要求。
與常用噴涂技術(shù)的對比,該技術(shù)具有明顯的綜合優(yōu)勢。從質(zhì)量方面看,噴鋅表面硬度較差、耐磨性不足、抗破壞性弱,噴涂不銹鋼防腐效果較差、易銹蝕、表面粗糙、滲水性強、覆蓋密實性差、易剝落,熱噴涂金屬階梯涂層無法滿足水工鋼結(jié)構(gòu)水下防腐的需要。從經(jīng)濟效益分析,單獨選用噴涂不銹鋼工藝防腐,初始投資成本較之選用噴鋅高,雖然不銹鋼涂層堅硬耐摩、保護周期可達45年之久,但對水工鋼結(jié)構(gòu)水下工程防腐并不適用;單獨選用噴鋅工藝防腐,雖然初始投資較之比選用不銹鋼和熱噴涂金屬階梯涂層防腐工藝低,但鋅層耐磨性能差(保護周期僅15年),特別是閘門水線附近等一些經(jīng)常受摩擦、沖刷部位,工程壽命周期成本隨之增高;熱噴涂金屬階梯涂層防腐技術(shù)涂層耐磨損,外觀整潔,覆蓋均勻、密實,保護周期長,防腐性能好,抗破壞性強,不需組織二次施工,顯著降低了工程壽命周期成本,是首選的水工鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)。