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金屬表面噴漆,是一種保護(hù)金屬不被氧化腐蝕的方法。發(fā)生在我們周圍的腐蝕現(xiàn)象是指各類材料在環(huán)境作用下(有化學(xué)、電化學(xué)和若干物理因素的綜合作用)發(fā)生損壞,性能下降或狀態(tài)的劣化。而在金屬表面噴漆涂裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的噴漆涂裝保護(hù)層保持連續(xù)完整無損,結(jié)合良好,能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。
金屬表面噴漆重要性
由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程,即使是優(yōu)質(zhì)的噴漆涂裝保持層,也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕,尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良,受到損壞,或有針孔,鼓泡、龜裂、脫落等缺陷,噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降,甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析,并采取有效的對策預(yù)防是十分必要的。
噴漆涂裝金屬腐蝕機(jī)理
一般講,金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果,而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護(hù)層,其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域,并不斷向金屬基體深處侵蝕擴(kuò)張。
若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水,氧以及電子、雜散離子等的滲透,就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕,若隔離效果不佳,則涂裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護(hù)作用就不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明,噴漆涂裝保護(hù)層對水的滲透率嚴(yán)重影響金屬噴漆涂裝表層的附著力,而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣,但根本原因,腐蝕的發(fā)生都與化學(xué)和電化學(xué)作用有著密切的關(guān)系。
金屬表面噴漆工序
物面清理→噴第一遍底漆→批第一道膩?zhàn)印ド凹垺诙滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷诙榈灼帷谌滥佔(zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷谌赖灼帷凹埓蚰ァ鷩姷谝槐槠帷凹埓蚰ァ鷩姷诙槠帷凹埓蚰ァ鷩姷谌槠帷辽跋?、上油蠟→擦亮?br/> 一.底漆
噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等,其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能,而且與硝基清漆的結(jié)合性能也比較好。底漆對稀可用相配套的稀釋劑或松香水、松節(jié)油等。
二.膩?zhàn)?br/> 噴漆用的膩?zhàn)优浜媳热缦拢?br/> 石膏粉 30
白厚漆 15
熟桐油 10
松香水 6
水 適量
液體催干劑 0.25~0.5
膩?zhàn)诱{(diào)勻后,平面處可用牛角片或刮刀批嵌,曲面處和楞角處可用橡皮嵌批。膩?zhàn)硬荒軄砘囟喙巍5谝坏滥佔(zhàn)勇猿硇?,第二、三道膩?zhàn)勇韵⌒?。膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰ナ蛊淦秸?br/> 三.噴漆
噴漆用的設(shè)備有氣泵、濾氣罐、風(fēng)管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對嘴式和流出式。
噴涂時將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出,使漆液從出漆嘴中均勻地噴涂在物面上。
噴槍與物面距離應(yīng)控制在200~300mm之間噴第一遍要近些,以后每遍略遠(yuǎn)些。
氣壓應(yīng)保持在0.3~0.4MPa之間,噴第一遍后逐漸減小。
底漆、噴漆使用時都要用稀釋劑對稀,在沒有粘度計(jì)測定的情況下,可根據(jù)漆液重量的100%加入稀釋劑,以使漆液能順利噴出,不要過稀或過稠。醇酸底漆可用松香水對??;硝基清漆可用香蕉水對稀。
噴第一遍硝基清漆時,因底漆和膩?zhàn)邮怯托缘?,容易被稀釋劑溶化而產(chǎn)生氣泡、皺皮,所以噴涂速度要稍快,噴得要薄。噴完一遍后,待其干燥,經(jīng)水砂紙打磨后再噴后一遍。